鋁型材擠壓廠家生產實操注意事項（二）

發布者：永裕金屬發布時間：2021-8-10 11:41:59

　　今天永裕小編給大家介紹的是：鋁型材擠壓廠家生產實操注意事項第二則。

　　鋁型材鋸切裝框

　　（一）:在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應，型材相互間不得碰擦，長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條和塑料零件的包裝，注意與裸露的鐵架等尖銳硬金屬碰撞。

　　(二)氧化、噴涂、噴砂、彎圓、沖孔、原料、鋸切、包裝、時效、天然材、等不同的后加工要求，不同材料的型材要分別裝框。

　　(三)裝框材時要注意對懸臂比長型材、壁薄材、圓弧材、開口材、實心小截面材、板材、表面高要求材、互扣、自扣或不易分離的型材等要注意裝框方式和方法。墊(墊)應上下對應，排列正確，間隔合適，數量合適，(有些容易變形，高表面型材不能放墊)能承受型材的重量和一定的加力，不能過度推、疊。需要架空框架的型材必須架空堆放。

　　(四)：注意型材堆放在箱體內的位置，避免兩頭和兩頭，造成型材起堆、滑落等事故。注意鋸切速度和鋸切面毛刺，觀察鋸床噴油尺寸進行調整。注意鋸床壓料(行程、重量)。鋸切操作時要注意力集中，避免人身安全傷害事故。切割時，嚴禁在型材兩外側用力，以免切割中型材夾鋸，造成切割動作，進而瞬間損壞材料，傷人。

　　(五)：注意鋁屑要吹干凈，刮毛要刮，間隔要恰當，吊運要安全，疊放要對齊。

　　(六)：抬料裝框要輕拿輕放，是否會對易彎曲的料如小、薄、長料、扁材、實心小料等進行彎曲，并注意翻倍定尺長度(鋸切，氧化夾頭)是否會對后道工序(鋸切，氧化處理，包裝，吊運，運輸)的加工難度大，影響效率，甚至無法正常加工。

　　鋁型材時效轉運

　　(一)：時效時盡量按照材料、厚薄、大小、硬度要求、性能要求相同相似的型材放置在同一爐內進行時效處理。時效的型材要嚴格按照該爐型材相對應的時效工藝進行嚴格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。

　　(二):觀察循環風扇、循環冷卻水運行，密切觀察點火加熱、爐內加熱誤差、爐內加熱速度、保溫、爐門升降安全密封，收集大瀝青鋁網。

　　(三)：注意高溫燃燒環境中油、氣泄漏、通風狀況，注意安全。

　?。ㄋ模┑踹\裝卸料框要注意落料，注意行車和料框與自身的安全距離。

　　(五)：時效爐內禁止滯留人員，在進入爐內作業時，必須做好相應的保護措施，并且必須有大人在外面觀察和保護。嚴禁嚴禁攜帶易燃易爆物品，嚴禁用于烘烤、取暖、睡眠等非生產用途。

　　(六)：不同后加工要求的型材不得并箱，應按照后加工要求，連同制程卡(制造傳票)分別轉入各生產部門。核實時如實填寫每道表格，以便核實。交接班要當面說清楚當班的情況。

　　以上就是關于鋁型材擠壓生產中實操注意事項的介紹。佛山三水永裕鋁合金型材廠家是一家成立于2003年的專業鋁型材定制開模生產廠家，提供鋁型材開模、加工、表面處理和物流一站式服務。

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