主要原因如下：
工業鋁材氧化膜暴露在油或堿性物質中。
工件經正極化后，在染色前要防止與油或堿性物質接觸，以免在染色過程中氧化膜被從染色溶液中分離或破壞。發現工廠操作人員手上的被石油污染的工件被污染，被石油污染的部分被染色。建議首先安裝夾子，然后進行堿性清洗。
　　
夾具或陽極氧化位置時工件的懸掛角度不正確
工業鋁材陽極氧化工件的夾具位置和掛角對氧化膜的質量有很大影響，尤其是對凹陷氣體的影響。為了避免這個問題，在裝掛過程中除了要特別注意外，還要在陽極氧化和染色過程中多次搖動工件，以便及時消除工件凹部產生的氣體。。
　　
染色過程中工件之間的涂層
在染色過程中通過相互粘合形成的“陰陽”經常出現在扁平構件上。在這種情況下，應在干燥前取出工件，并在鉻酸或硝酸溶液中褪色后再次染色。
　　
為了避免染色時工件相互連接，可采用以下方法：
①在染色過程中，不要在工件染色時從夾具上移除，與夾具一起染色，并多次上下搖動夾具，以防止頂部氣體導致夾具接觸過多的白色斑點。
②從夾具中取出并將其放入塑料籃中進行染色。染色時，輕輕搖動液體表面數倍，以獲得均勻的外觀質量。應該注意的是，它只能在染色溶液中輕輕搖動，否則將擦拭工件以露出白色痕跡。