1、環境因素
影響工業鋁材應力腐蝕的主要環境因素有離子種類、離子濃度、溶液pH值、氧氣等氣體、緩蝕劑、環境溫度、環境壓力等。
　　
研究了2a12和7a04鋁合金在不同大氣環境下的應力腐蝕問題。研究發現，鋁合金在不同的環境下具有不同的應力腐蝕敏感性，在海洋環境中具有較大的敏感性。海洋環境中含有大量的鹽。cl-通過鋁合金表面的保護膜進入內部，造成腐蝕。
　　
實驗表明，當HNO3溶液的質量濃度在20％~40％之間時，鋁合金的腐蝕加劇。當濃度約為35％時，鋁合金的腐蝕速率達到較高點。在濃HNO3溶液中，鋁合金的應力腐蝕不明顯。造成這種現象的原因是在鋁合金表面形成致密的氧化膜，這可以防止HNO3的進一步腐蝕。
　　
2、冶金因素
冶金因素主要包括鑄造方法，加工方法和熱點處金應力腐蝕的影響。結果表明，陰極極化使工業鋁材的應力腐蝕敏感性增加，攪拌摩擦焊的應力腐蝕敏感性低于熔焊。
　　
一般認為，經過適當處理的6061-t6和3004鋁合金不會表現出不同的scc冶金因素，改變工業鋁材表面膜的類型，并造成工業鋁材內部組織的不同和晶體結構的改變，因此影響工業鋁材的電化學性能和力學性能，鋁合金的應力腐蝕敏感性不同。
　　
3、應力因素

應力因素主要包括載荷類型，載荷大小，載荷方向，載荷速度等。在SCC的情況下，應力方向必須垂直于晶界以便能夠將其分離。應力腐蝕的關鍵因素之一是壓力。不同的壓力產生不同的效果交變應力和環境共同作用產生腐蝕疲勞，這通常與固定應力引起的應力腐蝕開裂明顯不同。通常腐蝕疲勞比應力腐蝕更嚴重。加載速度的差異也會影響工業鋁材應力腐蝕的敏感性。

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