釩在工業鋁材中形成釩11難熔物，在熔鑄過程中起到重要的細化作用，但小于鈦和鋯的晶粒細化作用。釩還能細化再結晶組織，提高再結晶溫度。

鈣在工業鋁材中的固溶性很低，與鋁形成CaAl 4化合物。鈣是工業鋁材的超塑性元素。大約5%的鈣和5%的錳鋁合金具有超塑性。鈣和硅形成CaSi，不溶于鋁。由于硅固溶體的減少，工業純鋁的電導率略有提高。鈣可以改善鋁合金的切削性能。CaSi 2不能通過熱處理來強化工業鋁材。微量鈣有利于從鋁溶液中除去氫。

鉛、錫和鉍是低熔點金屬，在鋁中固溶度小，強度略有降低，但能改善切削性能。鉍在凝固過程中的膨脹有利于鉍的填充和收縮。高鎂合金中添加鉍可以防止鈉的脆性。

銻主要用作鑄造工業鋁材的變質劑，而變形鋁合金很少使用。在Al-Mg變形鋁合金中只使用鉍，以防止鈉的脆性。在一些Al-Zn-Mg-Cu合金中加入銻，以改善熱壓和冷壓的性能。

鈹可以改善氧化膜的結構，減少變形鋁合金中的燃燒損耗和夾雜物。鈹是一種有毒元素，可引起過敏中毒。因此，食品和飲料中不應含有鈹。焊接材料中的鈹含量通?？刂圃?μg/ml以下。用作焊接基體的鋁合金中的鈹含量也應控制在8μg/ml以下。

鈉幾乎不溶于鋁，固溶度大于0.0025%，鈉的熔點低(97.8℃)。當合金中含有鈉時，在凝固過程中會吸附在枝晶表面或晶界上。在熱處理過程中，晶界上的鈉形成液體吸附層，當發生脆性開裂時，形成NaAlSi化合物，不存在游離鈉和無"鈉脆性"。當鎂含量大于2%時，鎂吸附硅，析出游離鈉，導致"鈉脆性"。因此，不允許在高鎂工業鋁材中使用鈉鹽熔劑。防止"鈉脆性"的方法是氯化法，將鈉形成的NaCl排放到渣中，鉍加入到金屬基體中形成Na2Bi，在Na3Sb或稀土中加入銻也能起到同樣的作用。

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