我們都知道鋁合金型材是很多形狀的，其他金屬材質(zhì)不能起到這樣的作用。這與鋁合金型材的特性有關(guān)。我們通常看到的工業(yè)鋁合金型材屬于6系列鋁合金，6系列鋁合金屬于變形鋁合金，即可以通過擠壓成型。

這里向大家介紹的鋁合金型材生產(chǎn)工藝：
1、熔鑄
（1）成分：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：在熔煉爐中加入配套原料，按照工藝要求熔煉，通過脫氣、脫渣煉制，有效去除熔體中的渣氣。

(3)鑄造：在一定的鑄造條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，將鋁液冷卻成各種規(guī)格的圓形鑄造棒。

2、擠壓

加壓裝置是形的輪廓。所述第一橫截面輪廓的產(chǎn)品設(shè)計，制造的模具中，用加熱的擠出機從模具中良好的鑄棒圓形擠出成型。鋁合金6063的常見等級，偶爾也是擠壓成型人工時效處理和空冷淬火過程中完成熱強化后。不同等級的合金的可熱處理強化，不同的熱處理系統(tǒng)。

3、表面處理
擠壓鋁合金型材耐腐蝕性差。為了提高鋁合金型材的耐蝕性、耐磨性和外觀美觀性，必須進行陽極氧化表面處理。
其主要過程為：
(1)表面預處理：采用化學或物理方法對剖面表面進行清洗，暴露出純基質(zhì)，便于獲得完整、致密的人造氧化物薄膜。鏡子或亞光表面也可以通過機械手段獲得。
（2）陽極氧化：在一定工藝條件下，在基體表面發(fā)生陽極氧化，形成致密、多孔、強吸附的AL203膜。
（3）密封：后陽極氧化而閉合時產(chǎn)生的多孔氧化膜，污染氧化膜的膜孔的孔，和抗蝕劑的耐磨損性提高。氧化膜是無色透明的，在一些金屬的膜沉積密封性強吸附，吸附孔之前使用氧化膜，外輪廓可以表現(xiàn)出許多顏色比灰（銀）等，如：黑，青銅，金和不銹鋼色等。

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