工業鋁型材市場在不斷增長。然而，對于許多客戶來說，他們對電線拉拔等詳細電泳材料的處理并沒有一個清晰的認識，讓人們不知道從哪里開始。下面的工業鋁型材制造商為您解釋鋁表面處理過程！

工業鋁型材電泳：

涂層的厚度一般為5≤10微米。三種噴涂層的總厚度一般為40≤60微米，可根據特殊需要加厚。在電場作用下，在鋁基材料陽極氧化膜表面沉積了一層有機涂層，并在高溫下固化。電泳漆表面光潔度高，色澤柔和典雅，突出金屬質感。表面涂覆一層漆膜晶瑩剔透，不僅能抵抗水、泥、砂漿和酸雨的侵蝕，而且對于工業鋁型材也有很好的涂裝效果，這是其他處理方法無法比擬的。

工業鋁型材靜電噴涂：

涂裝性能良好：一次性涂膜厚度可達50~80μm，附著力、耐蝕性等綜合指標優于涂裝工藝。粉末噴涂的特點：噴涂設備具有手動、自動懸掛、結構簡單、涂層厚度超過30微米、耐沖擊、耐摩擦、耐腐蝕、耐候性等特點，涂料價格比氟碳便宜。靜電噴涂是利用高壓靜電場使涂層顆粒沿電場的相反方向運動，并在工件表面吸附涂層顆粒的一種噴涂方法。

在高壓電源的作用下，在高壓電源作用下，噴槍末端(或噴霧盤、噴霧杯)與工件之間形成靜電場。當涂層顆粒部分連接到負極，且工件連接到負極時，在噴槍(或噴霧盤、噴霧杯)的末端與工件之間形成靜電場。涂層被噴嘴霧化后，霧化涂層顆粒通過噴口的極性針或噴霧板和杯的邊緣時，通過接觸充電。當通過電暈放電產生的氣體電離區時，涂層顆粒的表面電荷密度將再次增加。在這些帶負電荷的涂層顆粒的靜電場作用下，極性工件表面移動并沉積在工件表面，形成均勻的涂層膜。

工業鋁型材粉末噴涂最大的弱點是怕太陽的紫外線照射，長期照射會造成自然變色，幾年后鋁板向正面和非正極表面色差明顯，一般在2~5年內產生明顯的色差?，F在市場上有一個名叫彩色鋁型材，用于鋁門窗，噴涂普通鋁型材粉末。鋁門窗的顏色增加，耐蝕性也增強。

工業鋁型材氟碳噴涂：

保護面漆涂層，增加面漆的金屬光澤顏色，外觀更明亮，眼花繚亂，涂層厚度一般為5≤10微米。三噴涂層的總厚度一般為40≤60微米，可根據特殊需要加厚。是一種靜電噴涂，也是液體噴涂，叫氟碳噴涂，香港叫烤油。屬于高檔噴涂，所以價格較高，已在國外應用。工業鋁型材氟碳噴涂具有優異的抗褪色、抗凍、耐大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線、抗裂性強，并能承受惡劣的氣候環境。它不如一般的油漆。氟碳噴涂是以聚偏氟乙烯樹脂nCH2CF2烘干(CH2CF2)n(PVDF)為基材或鋁粉為彩色材料制成的。氟碳基材的化學結構是由氟/碳化鍵結合而成的。這種具有短鍵性質的結構與氫離子結合成為最穩定、最牢固的鍵，化學結構的穩定性和堅固性使氟碳涂層的物理性能不同于一般涂層。除了機械性能方面的耐磨性和抗沖擊性，特別是在惡劣的天氣和環境下，它還表現出長期的抗脫色和抗紫外線能力。

工業鋁型材木紋轉印：

工業鋁型材木紋轉移印花配方通常選用兩種羥基值高、低的聚酯。如果兩個羥基值相差太小，凝膠化時間不明顯，則涂布和轉移紙的分離仍然不容易。通過大量實驗，以羥基聚酯樹脂的羥基值75 mgKOH/g為參照點，以75 mgKOH/g為高羥值，75 mgKOH/g為低羥基值，利用這兩種具有羥基值的聚酯樹脂制備出易于與轉移紙分離的涂層膜。工業鋁型材木紋轉移技術有兩種，一種是水紋轉移技術，另一種是水斗篷轉移印刷技術，前者主要完成文本和照片圖案的傳遞，后者傾向于在整個產品表面進行完全轉移打印。

工業鋁型材木紋轉移印花具有耐腐蝕、耐沖擊、耐老化、耐磨、防火、保持室外使用15年無變色等特點。幾乎所有的貨物都是這樣制造的。例如，打開手機外殼，可以看到柜子內密密麻麻的條形碼標簽。許多標簽要求可以經得起時間的考驗，長期的變形，不褪色，不能因為接觸溶劑而磨損，不能因為高溫變形和變色，所以有必要使用特殊的材料印刷介質和木紋轉移材料來保證這些特性，一般噴墨、激光打印技術是不可能實現的。

木紋轉移印花的真空木紋涂布技術：對工業鋁型材制品進行靜電噴涂后，將木紋通過熱傳遞印刷轉移到工件表面，不易褪色，木紋逼真，改善了產品塊。

以上是工業鋁型材制造商帶來的鋁材表面處理工藝，希望能對您有所幫助。如果您對此有任何疑問或想了解更多，我們不妨留個口信給編輯，讓他們一起學習，共同進步，歡迎大家采納！

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