今天，我將告訴您如何提高鋁合金型材的硬度。

通過擠壓生產的純鋁型材在時效前硬度較低，不能用作成品。因此，一般而言，有必要提高時效后的強度。

通常，時效可以分為自然時效和人工時效。如何提高純鋁型材的人工時效強度？研討會通過長期的跟蹤和調查總結了這些方法，如下所示：

生產過程控制

1.鑄錠溫度控制：在注入機器之前，應先測量鑄錠的溫度，然后在需要進行加工后才能生產機器。

2.在線淬火工藝：固溶淬火是時效的基本前提，沒有固溶淬火就沒有意義。因此，應根據鑄錠等級、鋁合金型材壁厚、的擠出速度和條件，在擠出機的排出口選擇在線淬火工藝（風淬、風霧淬、水淬等）。淬火設備，以確保淬火冷卻速度。滿足合金的淬火敏感性要求。

3.時效爐溫度的設定和控制：通常，時效爐溫度和時效爐表面溫度之間存在一定誤差。設定工作臺溫度時，應根據爐子的實際溫度進行設定，并密切注意爐子的老化溫度。波動。

4.絕緣時效：必須嚴格遵守老化的工藝要求，保持時間應適當，以防止老化或老化，并導致鋁合金型材硬度不足。

坯框架、爐

1.擠壓框不應太密實，物料與物料之間應有間隙，特別是非通風的小物料、厚物料的間隔要更大，當管道物料與小物料、 板料合裝時框架，管道材料放置以下物品有利于老化周期的空氣供應。

2.在安裝爐子之前，應將其他6xxx的特殊鋁合金型材與普通的6063鋁合金型材分開。由于生產原因，必須采用特殊的合金工藝進行時效處理。

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