目前，國內外工業鋁型材的發展仍有積極的差距，技術層面的需求升級空間還比較大，要應對當前激烈的競爭環境，在生產工業鋁型材時必須做好以下幾點：

大多數工業概況是根據用戶的需要開創的，有些行業很強，如軌道車輛制造、汽車制造等，但一些小工業缺乏自己的創業實力，或者還沒有意識到工業鋁型材可以用來替代現有的原材料，這就要求生產企業協助用戶開發和更換工業鋁型材，實現這一點，根據需要到各種行業對材料進行詳細檢查，找出合適的鋁型材替代材料。"通過這些先驅者，能夠擴大行業對鋁型材需求的市場對于大型工業的先鋒來說是獨一無二的。在建設中的大型和超大型擠壓生產線竣工后，增加市場需求可以減少激烈的競爭形勢。

一些工業鋁型材是通用材料，截面比較簡單，如角材、槽材、T形型材等，但更多的是特殊材料，有的是薄壁、寬高比，長度可達20米以上，不僅能滿足功能要求，而且對斷面的使用、平整度等也有嚴格的要求。工業鋁型材以6xxx、7xxx合金為主，大多數熱處理形式為T5和T6，大部分產品不需要表面處理，但對合金成分、尺寸精度、機械功能和表面質量要求很高，屬于擠壓型材界限內的高技術含量產品，對制造工藝和設備要求很高。因此，工業鋁型材的生產技術往往代表著一個國家的鋁型材生產水平。

隨著鋁型材加工新技術(如難變形原材料加工技術)的研究開發和新產品的開發，工業鋁擠壓材料的使用越來越廣泛，在工業發達國家，運輸行業型材在工業擠壓材料中所占比例較大，對大型軌道車輛型材的質量要求很高，也代表了擠壓生產的先進技術水平。

大多數工業鋁品種對材料、功能、尺寸等有更嚴格的要求，工業鋁型材的利潤雖高于建筑鋁型材，但生產難度也較大，技術要求也較高，大型工業鋁合金型材的獨特生產工藝與國外相比仍有較大差異。2004年，工業鋁型材產量近8000噸，但成品率不到60%，說明其生產工藝不熟悉，需要進一步提高技術水平。

只有全面提高生產技術水平，才能使我國的工業鋁型材在國際競爭中處于更加有利的地位，同時也為開拓海外市場和加入國際競爭創造更好的條件。

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