1.拉伸須冷卻到50度以下工業(yè)鋁型材才能進(jìn)行拉伸作業(yè)。如果溫度過高，拉伸不僅會(huì)燙傷人體，燒毛帶，而且還會(huì)暴露時(shí)效前后彎曲、扭曲、性能差等絕對廢品，因?yàn)殇X合金型材中的應(yīng)力無法完全消除。

2.拉伸控制在1%以內(nèi)，應(yīng)注意頭尾標(biāo)準(zhǔn)差、水帶麻(魚鱗)痕跡的出現(xiàn)、伸長率低、硬度高、脆性低(塑性低)，拉深量不足會(huì)使型材的抗壓強(qiáng)度和硬度降低，即使時(shí)效(淬火)也不能提高硬度，工業(yè)鋁型材容易發(fā)生弧形彎曲(俗稱大彎刀)。

3.為了控制整個(gè)型材的拉伸變形和控制整個(gè)型材的標(biāo)準(zhǔn)變形，必須選擇合適的專用墊片和適當(dāng)?shù)姆绞?。工業(yè)鋁型材的開口材料、弧形材料、懸臂材料和彎曲形式應(yīng)注意拉伸墊片的正確和可用的使用。

4.注意小足部、細(xì)齒、長腿、圓弧面、斜面、開口、視點(diǎn)等小足部、細(xì)齒、長腿、圓弧面、斜面、斜面、開口、視點(diǎn)等的應(yīng)力，以及型材的寬厚比高、掛壁長度長、弧度大、壁厚差大、形狀奇怪等缺陷，以防止局部或標(biāo)準(zhǔn)變形、扭曲、螺旋形等缺陷。

5.由于毛條具有防熱作用，必須上下翻轉(zhuǎn)具有較高裝飾外觀要求的鋁型材，以利于平均散熱，減少因散熱結(jié)晶不均勻而造成的橫向亮點(diǎn)缺陷，其獨(dú)特之處是表面較寬，鋁型材較厚，應(yīng)引起更多的重視。

6.在進(jìn)料、移動(dòng)和拉伸過程中，不得相互摩擦、拉、疊、擠或包，應(yīng)在彼此之間保留一定的間隙。容易彎曲和放電的工業(yè)鋁型材應(yīng)迅速處理，必要時(shí)應(yīng)相互照顧。

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