鋁型材開模分為平流模和分流模。

  平流模： 指擠出的鋁型材沒有中空。

  分流模：指擠出的鋁型材是空心的，如鋁管、鋁殼、鋁方形等。分流模具需要多個組合模具，比平流模具復雜，制造成本高。

工業鋁型材開模周期和費用主要評估的因素：

  

截面大小：最重要的周期指標是看鋁型材的截面大小。大截面積加工模具需要更長的時間。考慮到擠壓模具需要線切割，大截面積意味著線切割時間更長。

      鋁擠模大小：鋁擠壓模具的尺寸以對角線為主要參考指標，如對角線僅30~50mm的鋁擠壓模具，一般3~5天即可獲得樣品，以此類推300~500mm的對角線，可能需要15天以上甚至更長時間。

        工業鋁型材開模定制注意事項：

  模具：開模定制的模具是高精級工具鋼。因為模具需要很高的耐磨性。需要模具的剛性大、重量輕、表面光潔度及尺寸精度較高。有些鋁合金型材形狀復雜，切削難度大，需要采用冷擠壓工藝才能輕松加工成型。

 原材料：目前工業鋁型材的原材料一般是6063-T5鋁合金，也有6061鋁合金。但許多廠家為了節約成本，將回收鋁摻入純鋁中，熔煉成合金再擠壓，這樣生產出來的鋁型材表面看不出有什么不同，但實際上使用壽命特別短。因此型材的原材料必須合格，才能保證開模定做的鋁型材合格！

表面處理：鋁型材的表面處理通常是陽極氧化。傳統的陽極氧化一般為銀白色，但開模定定做的可以是RAL系統的任意顏色。合格的表面處理是指氧化膜厚度應符合標準，顏色應正確均勻。

         工業鋁型材開模廠家有哪些？

佛山市三水永裕金屬制品有限公司18年生產加工工業鋁材經驗，提供鋁材開模定制，鋁材擠壓，鋁材加工，鋁材氧化等一站式服務！

鋁型材開模定制聯系方式：13630011365